Vormontwerpen
Matrijsontwerp is de kernbron van de spuitgietproductie- en bepaalt de productkwaliteit, het rendement, de productie-efficiëntie en de productiekosten. Het ontwerp loopt door het hele proces, van het openen van de matrijs en het proefgieten tot de massaproductie.
Wat is het specifieke proces van Mold Designs?
1. De klant levert 3D-producttekeningen aan.
2. Voer een voorlopige DFM-productbeoordeling uit.
3. Bevestig de basismatrijsparameters.
4. Schik het voorlopige malindelingsschema.
5. Ontwerp poort-, overloop- en ontluchtingssysteem.
6. Voer een gedetailleerd ontwerp uit van mechanische matrijsconstructies.
7. Ontwerp het koelwaterkanaalsysteem.
8. Standaard matrijscomponenten selecteren en modelleren.
9. Voer interferentie-inspectie en structurele verificatie uit.
10. Voer 2D-technische tekeningen en stuklijstlijsten uit.
11. Controleer de tekeningen, voltooi ze en verzend ze vervolgens naar de klant.
12. Volg de matrijsproef en voer het wijzigingsontwerp uit.
Vormproductie
De productie van matrijzen is de fundamentele kern van massaproductie en bepaalt rechtstreeks het uiterlijk van het product, de maatnauwkeurigheid, de opbrengst, de productie-efficiëntie, de productiekosten, evenals de stabiliteit en levensduur van de daaropvolgende massaproductie.
Wat is het specifieke proces van matrijsproductie?
1. Ontvang producttekeningen en voer DFM-analyse uit.
2. Compleet ontwerp van het malstructuurschema.
3. Voer 3D-modellering en 2D-tekeninguitvoer uit.
4. Vormstaalmaterialen kopen en voorbereiden.
5. Voer een ruwe bewerking uit van de matrijscomponenten.
6. Voer een warmtebehandeling uit: afschrikken en temperen.
7. Bewerking en CNC-precisiefrezen voltooien.
8. Elektrische ontladingsbewerking (EDM).
9. Draadsnijden.
10. Schimmelpolijsten en oppervlaktenitreerbehandeling.
11. Vormmontage, montage en leppen.
12. Machineproefmatrijzen testen.
13. Verhelp defecten en wijzig de mal na het testen.
14. Aanvaarding, archivering en levering van matrijzen voor massaproductie.
Schimmel proef
Matrijsproeven zijn de belangrijkste schakel om de kwaliteit van het matrijsontwerp en de productie te verifiëren, evenals het productvormingsproces, dat de productkwaliteit controleert, defecten elimineert en stabiele productieparameters voor massaproductie vergrendelt.
Wat is het specifieke proces van Mold Trial?
1. Inspectie van matrijzen vóór-.
2. Matrijzen hijsen en machine-installatie.
3. Parameterinstelling van de-gietmachine.
4. Voorverwarmen van de mal en stijgende temperatuur.
5. Debug spuiten en smeren.
6. Eerste proefgietvorming.
7. Voorbeelduiterlijk en afmetingsinspectie.
8. Registreer vormdefecten en problemen.
9. Pas de procesparameters aan en test opnieuw.
10. Bevestig gekwalificeerde monsters en verzegel monsters.
11. Stel het matrijsproefrapport op.
12. Maak de mal leeg en stuur hem indien nodig terug voor aanpassing.
Exporteren & Levering
De export en het transport van matrijzen zijn een cruciale laatste schakel om te zorgen voor een intacte en tijdige levering aan buitenlandse klanten, om een soepele inbedrijfstelling van projecten te garanderen en om de bedrijfsprocessen in stand te houden.
Wat is het specifieke proces van Mold Export & Delivery?
1. Reiniging van de matrijs en roest-bestendige verpakking.
2. Controle van de matrijsinventaris en fotoarchivering.
3. Bereid de paklijst en de handelsfactuur voor.
4. Documenten voorbereiden voor douaneaangifte.
5. Zorg ervoor dat de trailer in de fabriek wordt geladen.
6. Lading laden, versteviging en bescherming.
7. Douaneaangifte en inklaring.
8. Boek verzending of luchtvracht voor verzending.
9. Volg het hele logistieke proces.
10. Documenten overhandigen voor douane-inklaring.
11. Inklaring en belastingbetaling in de haven van bestemming.
12. Lever de mal per vrachtwagen af bij de fabriek van de klant.
13. Afmelden-van de klant en ontvangstbevestiging.
Matrijs-naverkoopservice.-
De after--service na de verzending van de matrijzen is de kerngarantie voor het onderhouden van de samenwerking met klanten in het buitenland, het oplossen van problemen met de installatie van matrijzen, inbedrijfstelling en massaproductiefouten, het garanderen van de normale productie van klanten en het opbouwen van de reputatie van het bedrijfsmerk.
Wat is het specifieke proces van Mold After{0}} After Sales Service?
1. De aankomst van goederen opvolgen en bevestigen via de logistiek.
2. Geef begeleiding bij de inklaring van de bestemmingshaven.
3. Begeleiden van het hijsen van de mal en de installatie op-site.
4. Assisteren bij de inbedrijfstelling van de machine en het instellen van parameters.
5. Begeleiden van proefproductie en het oplossen van defecten.
6. Bied technische ondersteuning op afstand en service op-site.
7. Geef richtlijnen voor het dagelijkse onderhoud en gebruik van de matrijs.
8. Analyseer fouten en bied verbeteroplossingen aan.
9. Regel de vervanging van reserveonderdelen en volg de levering.
10. Zorg voor regelmatige follow-up-van de productieactiviteiten.
11. Bewaar en beheer alle after{1}}-gegevens.
12. Verzamel feedback van klanten om producten en diensten te optimaliseren.